在食品包裝領域,氮氣沖洗工藝通過置換包裝內氧氣,有效延長食品保質期并抑制微生物滋生。然而,殘氧量的動態控制是確保包裝質量的核心挑戰。丹麥PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3憑借其高精度、實時性與穩定性,成為該工藝中殘氧量監測與質量控制的理想工具。丹麥PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3在食品包裝氮氣沖洗工藝中
ISM-3的核心優勢在于其1ppm至100%的寬量程檢測能力,可精準捕捉氮氣沖洗過程中殘氧量的微小波動。其陶瓷固態傳感器技術結合±1%的精確度,確保在低濃度(如1ppm)至高濃度(如20.9%純氧環境)下均能提供可靠數據。例如,在奶粉充氮包裝中,可實時監測包裝內氧含量從初始環境值降至0.5%以下的過程,避免因殘氧過高導致脂肪氧化或維生素降解。丹麥PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3在食品包裝氮氣沖洗工藝中
該儀器的自我診斷功能與雙報警器設計進一步強化了質量控制。通過持續監測傳感器狀態與氣體流量,ISM-3能自動識別采樣泵故障或氣路泄漏,并通過N.O./N.C.可編程報警器及時觸發停機或調整氮氣流量。某肉類加工企業實際應用顯示,ISM-3的報警系統使殘氧超標事件響應時間縮短至30秒內,產品次品率降低40%。=丹麥PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3在食品包裝氮氣沖洗工藝中
模塊化設計與低維護需求提升了工藝連續性。其不銹鋼艙體與PTFE過濾器可耐受高濕度環境,避免因冷凝水導致的傳感器污染;125ml/min的恒定流量與12個月校準間隔,減少了人工干預頻率。在速凍水餃包裝線中,數據記錄功能完整追溯了每批次產品的氮氣沖洗曲線,為HACCP體系提供了重要過程證據。丹麥PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3在食品包裝氮氣沖洗工藝中
丹麥在線微量氧分析儀ISM-3通過高精度監測、智能預警與低維護特性,為食品包裝氮氣沖洗工藝構建了閉環質量控制體系,助力企業實現保質期延長與成本優化的雙重目標。